Развити независимо през 1984 г. от General Motors и Sumitomo Special Metals, неодимовите магнити са най-мощният тип постоянни магнити, налични в търговската мрежа. Поради двете различни производствени процеси, неодимовите магнити са разделени на две подкатегории, а именно спечени NdFeB магнити и свързани или компактирани NdFeB магнити.
Използвания на неодимовите магнити
Те са заменили други типове магнити в много приложения и модерни продукти, които изискват мощни постоянни магнити, като електромотори в безжични инструменти, твърди дискове и магнитни закрепващи устройства. Неодимовите магнити имат изключително широка гама от приложения, обхващащи почти всички индустрии. Автомобилната, аерокосмическата, военната промишленост, преработката на храни, двигатели и генератори, вятърни турбини, магнитни сепаратори, медицинско оборудване са само няколко примера.
Работна температура
Обикновените неодимови магнити имат максимална работна температура до 80°C, но съществуват версии, които издържат до 230°C. Тези стойности са ориентировъчни, магнитната верига (формата на магнита, други компоненти, условията на околната среда) оказват директно влияние върху производителността и максималната работна температура. В някои приложения температурата, при която се наблюдава значително спадане на производителността, може да е близо до максималната препоръчителна температура. В други приложения, температурата, при която се наблюдава съществено намаляване на производителността, може да е много под максималната препоръчителна температура. Това зависи от характеристиките на приложението.
Покритие
Тъй като сплавта, от която са изработени, е много корозивна, всички неодимови магнити трябва да бъдат покрити със защитен слой, за да се сведе до минимум корозията. Стандартното покритие се извършва с троен слой Никел-Мед-Никел (Ni-Cu-Ni). Ако не е посочено друго, тогава покритието ще бъде стандартно, т.е. Ni-Cu-Ni.
Покритие с Цинк (Zn) понякога се използва като алтернатива на Ni-Cu-Ni. Цинкът не е толкова бляскав и не е толкова устойчив на корозия.
За екстремни условия върху покритието Ni-Cu-Ni се добавя още един слой епоксид, който осигурява още едно покритие и допълнително увеличава устойчивостта на корозия.
Позлатеното и посребреното покритие означават, че слой злато/сребро се нанася върху Ni-Cu-Ni.
Ако покритието не е повредено, то ще удължи продължителността на живота на неодимовия магнит, но само ако се използва при подходящи условия на околната среда (напр. топло, сухо, без влага). Невъзможно е да се гарантира, че в дългосрочен план неодимовите магнити няма да бъдат засегнати от ръжда. За такива изисквания ще трябва да разгледате самарий-кобалтовите магнити или феритните магнити.
Толеранс на размерите
Стандартният толеранс на размерите е +/-0,1 мм. Възможно е толерансът да спадне до +/-0,05 мм за определени форми, но това ще се отрази на по-висока цена поради по-големите производствени усилия.
Формата на магнита, условията на околната среда и характеристиките на приложението определят производителността на неодимовия магнит. Температурата и влажността са важни фактори.